Laserskärning har använts inom plåtbearbetning under många år, men tekniken har utvecklats mycket under den tiden. Dagens fiberlasermaskiner arbetar tillsammans med digitala produktionssystem på ett sätt som tidigare inte var möjligt.
Utvecklingen handlar inte bara om nya maskiner. Hela produktionsflödet har förändrats, från hur ritningar hanteras och material planeras till hur detaljer produceras och följs genom tillverkningen.
En tydlig skillnad jämfört med äldre teknik är möjligheten att bearbeta fler material och ett större spann av plåttjocklekar.
Dagens fiberlasermaskiner kan hantera allt från varm- och kallvalsad plåt till rostfritt stål, aluminium, koppar och mässing. Det gör att fler typer av detaljer kan produceras i samma produktionsmiljö utan att tekniken sätter samma begränsningar som tidigare.
Samtidigt har utvecklingen gjort det enklare att anpassa produktionen efter olika typer av projekt och komponenter.
En annan stor skillnad är hur produktionen planeras.
Tidigare var flera delar av processen beroende av manuella moment mellan ritning och tillverkning. Idag kan CAD/CAM-system och ERP-system kopplas samman så att ritningar, material och produktionsplanering följer samma arbetsflöde.
Det gör att planering och produktion hänger ihop på ett naturligt sätt och minskar behovet av manuella moment mellan de olika stegen.
Äldre laserskärning kunde ge goda resultat, men dagens teknik gör det möjligt att hålla en jämn precision även när samma detalj produceras om och om igen.
Det blir särskilt viktigt när komponenter senare ska kantpressas, svetsas eller monteras tillsammans med andra detaljer. När måtten är konsekventa redan från början blir det enklare att arbeta vidare i nästa steg av produktionen.
Precisionen påverkar därför inte bara själva laserskärningen, utan även hur resten av produktionskedjan fungerar.
Utvecklingen har också gjort laserskärning betydligt mer flexibel.
En modern maskinpark kan växla mellan olika material, detaljtyper och produktionsvolymer med betydligt mindre omställning än tidigare. Det gör att samma produktionsmiljö kan användas för allt från prototyper och mindre serier till återkommande produktion och större volymer.
Om ett företag exempelvis behöver ta fram ett fåtal detaljer för att testa en ny konstruktion, och senare vill gå vidare till en större serie, kan samma teknik användas genom hela projektet. På samma sätt går det att växla mellan olika material eller komponenter utan att produktionen behöver byggas om från grunden.
Den ökade flexibiliteten gör det enklare att hantera projekt med varierande krav och förändrade behov över tid.
En av de största förändringarna är att laserskärning idag är en del av ett större digitalt produktionsflöde.
Vi på Linde Maskiner använder bland annat Bystronic fiberlasermaskiner på 8 kW och 4,4 kW tillsammans med integrerade ERP- och CAD/CAM-system. Det gör att planering och produktion kan arbeta tillsammans genom hela processen.
Vår laserskärning omfattar bland annat:
Utvecklingen inom laserskärning handlar inte bara om kraftfullare maskiner. Kombinationen av modern fiberlaserteknik, digital planering och lång erfarenhet gör det möjligt att hantera en bred variation av projekt med ett jämnt resultat.
Har du ett projekt där laserskärning kan vara aktuellt? Vi på Linde Maskiner hjälper företag med allt från enstaka detaljer till återkommande produktion.
Kontakta oss på Linde Maskiner så går vi igenom dina förutsättningar och hjälper dig att hitta en lösning som passar ditt projekt.
Phone: +46 581 883 00
Email: info@lindemaskiner.se
Invoices: faktura@lindemaskiner.se