Laserskärning är ett snabbt och precist sätt att bearbeta plåt. Men det finns fler saker än man kanske tror som påverkar både pris och kvalitet. Här delar vi med oss av några konkreta tips som kan hjälpa dig att få ut mer av varje skärning, oavsett om du jobbar med enstaka detaljer eller större serier.
Felaktigt val av material eller onödigt tjock plåt kan snabbt öka kostnaderna, både i material och bearbetningstid. Tänk på vad detaljen faktiskt ska tåla och vilka egenskaper som krävs. Till exempel kan rostfritt stål vara nödvändigt för korrosionsskydd, men om det inte behövs kan en billigare varmvalsad plåt räcka – vilket ofta minskar priset betydligt.
Genom att diskutera materialval i konstruktionsfasen kan man också välja dimensioner som kräver mindre efterbearbetning och på så sätt spara både tid och pengar.
Nestning handlar om hur detaljerna läggs ut på plåten för att minimera spill. I praktiken kan det innebära att man roterar eller spegelvänder delar för att passa ihop bättre, eller justerar mått med några millimeter för att få in fler detaljer per ark.
Till exempel kan en liten förändring i bredd eller längd göra att en extra detalj ryms på samma plåt, vilket kan spara flera hundra kilo material per order och samtidigt minska svinnet.
Alla delar av en detalj behöver inte ha högsta möjliga finish. Om en yta ska svetsas eller bearbetas vidare kan du ofta välja en enklare skärning just där, vilket går snabbare och kostar mindre. Till exempel kan en kant som ska slipas efteråt ha ett bredare skärspår eller lite grövre snitt, medan synliga ytor får en finare finish.
Genom att ange vilka områden som behöver extra precision kan du få en bättre balans mellan kvalitet och kostnad.
Laserskärning genererar värme som kan påverka materialets egenskaper och leda till deformation eller spänningar, särskilt i tunna eller komplexa detaljer. Om du till exempel har mycket smala sektioner eller känsliga toleranser kan det vara fördelaktigt att använda en specialanpassad skärstrategi, till exempel att justera hastigheten eller effekten, för att minska värmeutbredningen.
Det kan också hjälpa att planera detaljer så att värmepåverkan inte samlas på ett ställe, utan sprids ut för att minska risken för deformation.
Vi på AB Linde Maskiner erbjuder laserskärning med fokus på hög kvalitet, leveranssäkerhet och kostnadseffektiva lösningar. Med lång erfarenhet och modern maskinpark hjälper vi dig att producera detaljer som håller måttet, oavsett om det gäller små serier eller större volymer.
Hör gärna av dig om du vill veta mer eller diskutera ett konkret projekt – ibland räcker ett snabbt samtal för att hitta en bättre väg framåt.
Phone: +46 581 883 00
Email: info@lindemaskiner.se
Invoices: faktura@lindemaskiner.se